搪玻璃反应釜发生故障紧急维修方法

    时间:2021-08-19 15:42:00作者:LeeZhou来源:www.22933.com设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属容器强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化工设备,目前被广泛应用于石油、化工、医药、食品、橡胶、染料、农药等领域,用来完成硫化、氢化、烃化、硝化、聚合、缩合等工艺过程。搪玻璃反应釜也被称为搪玻璃反应罐、搪瓷反应罐、搪瓷反应釜等,也有的地方称为搪玻璃反应器、搪玻璃反应锅、搪玻璃分解锅、搪玻璃聚合釜等。
     
    搪玻璃反应釜

    任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护,才能得以让其更好的工作、服务于生产和生活,搪玻璃反应釜也不例外,同样需要行之有效的清洗维护与保养措施,使其具备优质的工作性能。德高洁自动反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用;由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,完成反应釜的360°无死角清洗。下面主要介绍一下搪玻璃反应釜发生故障紧急维修方法。

    一、搪玻璃反应釜搅拌器脱落

    造成这种故障的原因无非有两种可能,一是被介质腐蚀断裂;二是电动机旋转方向相反造成的。

    如果是被介质腐蚀断裂造成的,就只能停机更换搪瓷轴或用玻璃钢修补了,如果是电动机旋转方向相反导致的反应釜搅拌器脱落,那么就停机改变转向就可以了。

    二、搪玻璃反应釜法兰漏气

    搪瓷釜法兰漏气的原因主要有三点,一是法兰瓷面损坏;二是选择的垫圈材质不合理,安装接头不正确,有空位、错移的现象;三是卡子的数量不够或松动造成的。

    故障解决方案如下,如果是法兰瓷面损坏,那么就进行修补、涂防腐漆或树脂;垫圈材质不合理则重新选择垫圈,垫圈接口要搭拢,位置要均匀;卡子数量不够就增加,并且要紧固。
     
    搪玻璃反应釜自动清洗系统控制单元

    三、瓷面产生鳞爆及微孔

    出现这种现象的原因主要是夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质,产生了氢脆现象,或者是瓷层不致密质量不达标,有微孔隐患的可能性。

    如果是夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质则需要用碳酸钠中和后,用水冲净或修补,腐蚀严重的则需要更换;有微孔隐患的微孔数量少可修补,严重的就要换新釜了。

    四、电动机电流超过额定值

    电流超额的原因主要有四,一是轴承损坏;二是釜内温度低,物料粘稠;三是主轴转速过快;四是设计缺陷,搅拌器直径过大。

    具体解决方案是轴承损坏更换轴承,物料粘稠则按规程调整温度,控制主轴转速在一定的范围内,搅拌器直径过大的话则需要改进搅拌器。

    综上所述,虽然机械故障不可避免,但www.22933.com只要做好日常的清洗维护与保养措施,就一定能把故障率降到最低。

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